紅薯加工設備在食品工業(yè)中具有多功能應用，以下是詳細介紹：
一、淀粉提取與加工方面
1.清洗設備
功能：用于去除紅薯表面的泥沙、雜質等。一般采用清洗機，通過水流的沖擊和攪拌作用，使紅薯表面清潔。例如，螺旋式清洗機，紅薯在螺旋推進過程中，受到各個方位的水流沖洗，能有效清除污垢。
應用意義：保證紅薯原料的純凈度，避免雜質混入后續(xù)產(chǎn)品中，提高淀粉等產(chǎn)品質量。
2.破碎設備
功能：把洗凈的紅薯打破成小塊或糊狀，以便于淀粉的釋放。常見的有錘式破碎機或齒爪式破碎機。這些設備能夠將紅薯的細胞結構破壞，使淀粉顆粒暴露出來。
應用意義：是淀粉提取的關鍵步驟，充分的破碎可以提高淀粉的得率。
3.淀粉分離設備
功能：利用紅薯破碎后各成分密度不同的原理，將淀粉從紅薯漿液中分離出來。主要設備有離心機和旋流器。離心機通過高速旋轉產(chǎn)生的離心力，使淀粉沉淀在轉鼓內壁，而蛋白質、纖維等輕物質留在上層液體中；旋流器則是利用液體在旋流器內的旋轉運動，產(chǎn)生離心力場，實現(xiàn)淀粉與其他成分的分離。
應用意義：可以高效地生產(chǎn)出高質量的紅薯淀粉，紅薯淀粉可用于制作粉絲、粉條、淀粉凝膠等產(chǎn)品，在食品工業(yè)中有廣泛的應用。
4.淀粉干燥設備
功能：對分離出來的濕淀粉進行干燥處理，降低淀粉的含水量，使其便于儲存和使用。常用的干燥設備有氣流干燥機和滾筒干燥機。氣流干燥機是讓熱空氣與濕淀粉充分接觸，使淀粉中的水分迅速蒸發(fā)；滾筒干燥機則是通過紅薯淀粉在加熱的滾筒表面形成薄膜，被干燥后刮下。
應用意義：干燥后的淀粉保質期長，并且可以滿足不同食品加工對淀粉干度的的要求。
1.紅薯粉條、粉絲加工設備
和漿設備
功能：將提取的紅薯淀粉與水按一定比例混合，形成均勻的淀粉乳。同時可以添加一些其他的輔料，如明礬（在符合食品安全標準的情況下）等，以改善粉條的粉絲的品質。
應用意義：保證淀粉乳的均勻性，為后續(xù)成型提供良好的原料。
漏瓢或擠出設備
功能：漏瓢設備是將淀粉乳倒入漏瓢中，通過人工或機械的方式，讓淀粉乳呈線狀漏入熱水鍋中成型；擠出設備則是通過螺桿等裝置，將淀粉乳擠壓成連續(xù)的條狀進入熱水中。這兩種設備都可以使紅薯淀粉形成粉條或粉絲的形狀。
應用意義：生產(chǎn)出不同規(guī)格和形狀的紅薯粉條、粉絲，滿足市場多樣化的需求。
冷卻設備
功能：將成型后的粉條、粉絲從熱水中撈出后進行冷卻。一般采用冷水浴或冷風冷卻的方式。冷水浴可以使粉條、粉絲迅速降溫，停止烹飪過程；冷風冷卻則適用于大規(guī)模生產(chǎn)，通過吹冷空氣使產(chǎn)品冷卻。
應用意義：冷卻后的粉絲、粉條口感更好，并且便于后續(xù)的包裝和儲存。
冷凍設備（可選）
功能：對于一些需要長時間保存或特殊口感的紅薯粉條、粉絲，可以采用冷凍設備進行冷凍。冷凍可以抑制微生物的生長，延長產(chǎn)品的保質期。
應用意義：拓寬了紅薯粉條、粉絲的銷售范圍和貨架期，使其能夠在不同的季節(jié)和地區(qū)銷售。
2.紅薯全粉加工設備
蒸煮設備
功能：將紅薯進行蒸煮，使其熟化。一般采用蒸汽蒸煮的方式，能夠均勻地加熱紅薯，使紅薯內部的淀粉糊化。
應用意義：蒸煮后的紅薯更容易進行后續(xù)的加工處理，并且可以殺死紅薯中的微生物，保證產(chǎn)品質量。
制泥設備
功能：把蒸煮后的紅薯通過研磨、攪拌等操作制成泥狀。這可以使用膠體磨或攪拌機等設備。膠體磨能夠使紅薯泥更加細膩，攪拌機則可以將紅薯簡單地破碎成泥。
應用意義：紅薯泥是制作紅薯全粉的重要中間產(chǎn)品，其質量直接影響到全粉的品質。
干燥設備（同淀粉干燥設備部分）
功能：將紅薯泥干燥成粉末狀，即紅薯全粉。同樣可以采用氣流干燥機或滾筒干燥機等設備。
應用意義：紅薯全粉可以作為一種食品原料，用于制作面包、餅干、糕點等多種食品，增加食品的營養(yǎng)價值和風味。
3.紅薯休閑食品加工設備
油炸設備
功能：用于制作紅薯片、紅薯薯條等油炸休閑食品。油炸鍋通過加熱油脂，使紅薯制品在高溫油中快速脫水，形成酥脆的口感。同時，油炸過程可以使紅薯中的淀粉發(fā)生糊化和焦糖化反應，產(chǎn)生特殊的風味。
應用意義：生產(chǎn)出美味可口的紅薯油炸食品，滿足消費者對休閑食品的需求。
烘焙設備
功能：制作紅薯干、烤紅薯片等烘焙類休閑食品。烤箱等烘焙設備通過熱空氣循環(huán)或輻射加熱，使紅薯中的水分慢慢蒸發(fā)，同時使紅薯中的糖分焦糖化，形成香甜的口感和誘人的色澤。
應用意義：烘焙后的紅薯產(chǎn)品具有風味和較長的保質期，是一種受歡迎的休閑食品加工方式。
